JK730-2 Automatischer Stangwechsel Crawler DTH Bohrgerät 90-165mm Loch 21m Auto Tiefe Yuchai 92kW Leistung

Diese Raupen-DTH-Bohrgerät JK730-2 bringt automatischen Gestängewechsel in die Klasse der Blaslochbohrungen von 90-165 mm, mit einem 5+1 oder 6+1 Gestängekarussell, das einen freihändigen Gestängewechsel bis zu Tiefen von 18 oder 21 Metern ermöglicht. Für Bediener, die Schicht für Schicht Mehrfachbohrungen durchführen, eliminiert die Automatisierung den repetitivsten und körperlich anstrengendsten Teil der Arbeit und verbessert sowohl die Sicherheit als auch die Produktivität. Das Bohrgerät wird von einem Yuchai 92 kW Dieselmotor angetrieben, mit einer Cummins 97 kW Option für Flotten, die auf diese Marke standardisieren, und der Drehantrieb liefert 3300 Nm Drehmoment bei Geschwindigkeiten bis zu 90 U/min. Mit 10500 kg ist die JK730-2 die größte Maschine in dieser JK-Raupen-Serie und bietet eine stabile Plattform für schwere Hämmer und tiefe Bohrprogramme.

• Automatischer Gestängewechsel: freihändige Gestängehandhabung bis zu einer Tiefe von 18-21 m reduziert Ermüdung der Besatzung und Zykluszeit.
• 5+1 / 6+1 Gestängekarussell: großzügige Kapazität an Bordgestängen hält tiefe Bohrungen fließend, ohne Nachladen.
• Yuchai 92kW Motor: starke Leistungsreserve, mit optionalem Cummins 97kW für Markenstandardisierung.
• 3300Nm Drehmoment: robuster Drehantrieb für Hartgestein und große Hämmer.
• 10500kg Stabile Basis: schwere Plattform reduziert Vibrationen und verbessert die Bohrlochgenauigkeit.
• 76mm Bohrgestänge: steife Gestängekette trägt zu geraden, gleichmäßigen Bohrungen bei.

Die JK730-2 ist für Steinbrüche und Minen konzipiert, die kontinuierlich tiefe Produktionsbohrungen durchführen, wo die automatische Gestängehandhabung direkt zu mehr Bohrmetern pro Schicht führt. Sie eignet sich auch gut für große Infrastrukturprojekte wie Dammgründungen, Eisenbahneinschnitte und die Stabilisierung von Tunnelportalen, wo tiefe, gerade Blaslöcher für die Aushubqualität entscheidend sind. Der optionale Cummins-Motor erleichtert die Integration des Bohrgeräts in Flotten, die bereits Cummins-betriebene Ausrüstung verwenden. Für Bohrunternehmen ist die Automatisierungsfunktion ein starkes Verkaufsargument bei der Ausschreibung von Arbeiten, die Sicherheit und Produktivität betonen.

Die Werksprüfung umfasst einen vollständigen automatischen Gestängewechselzyklus, Drehmomentprüfung und einen Probebohrlauf gemäß Spezifikation. Das Bohrgerät wird in einem 40-Fuß-Flat-Rack-Container oder per RORO-Schiff versandt, wobei das Karussell und der Mast gesichert und geschützt sind. Die Dokumentation umfasst das CE-Zertifikat, die Motorkonformität, Wartungspläne und einen vollständigen Ersatzteilkatalog. Ferninbetriebnahme und Schulung des Bedieners werden angeboten, und unsere Ingenieure stehen während der gesamten Lebensdauer der Maschine für technischen Support zur Verfügung.